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沈陽混凝土表面產(chǎn)生氣泡的原因及預(yù)防措施（二）
發(fā)布時間：
2023-01-04 16:15
沈陽混凝土表面產(chǎn)生氣泡的原因及預(yù)防措施（二）
二、沈陽混凝土--相對應(yīng)的預(yù)防措施
1、沈陽混凝土--原材料方面
1) 優(yōu)先選擇低堿、不摻助磨劑、適應(yīng)性強(qiáng)、有一定品牌、規(guī)模較大、質(zhì)量穩(wěn)定且試配中氣泡較少的水泥品種。
2) 對高標(biāo)號、高性能混凝土我們一定要選用引氣氣泡小、分布均勻穩(wěn)定的外加劑，而且要做到定廠商、定品牌、定摻量。
3) 要保證摻合料不過量，不能盲目追求混凝土的和易性。
4) 骨料選用時，要嚴(yán)格把關(guān)，控制好骨料粒徑和針片狀顆粒含量，備料時要認(rèn)真篩選，剔除不合格材料。選擇合理級配，使粗骨料和細(xì)骨料比例適中。
5) 攪拌站多做幾組實(shí)驗(yàn)，在不極大削減混凝土和易性的情況下，爭取用水量減到最少，并控制好外加劑和摻合料的用量。
6) 現(xiàn)場嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，對坍落度不符合要求的，堅(jiān)決予以退場處理。
2、沈陽混凝土--施工工藝方面
1) 嚴(yán)格控制混凝土的攪拌時間，盡量避免在交通擁堵時期澆筑混凝土。
2) 嚴(yán)格管理施工人員，對于加水現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即嚴(yán)肅處理。
3) 模板要保持光潔平整，對于鋼模，盡量不使用變形較大的鋼模；對于木模，關(guān)鍵部位避免使用舊模板。
4) 要謹(jǐn)慎選擇脫模劑，根據(jù)文明施工要求，禁止使用油性脫模劑，最好使用消泡型的脫模劑。施工時脫模劑要涂抹均勻但不宜涂的太多太厚。
5) 要選擇適宜的振搗設(shè)備，最佳的振搗時間，振搗過程中要按照"快插慢抽、上下抽拔"的方法，操作振動棒要直上直下，快插慢拔，不得漏振，振動時要上下抽動，每一振點(diǎn)的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，以便將氣泡排出。振搗棒插到上一層的澆筑面下100mm為宜，使上下層混凝土結(jié)合成整體。嚴(yán)防出現(xiàn)混凝土的欠振、漏振和超振現(xiàn)象。
6) 混凝土的鋪攤厚度應(yīng)根據(jù)混凝土的和易性及所用振搗器的作用深度確定，泵送混凝土的鋪攤厚度不大于500mm，非泵送混凝土的鋪攤厚度不大于400mm。采用插入式振搗器時，原則上分層厚度不應(yīng)大于振搗棒長度的0.8倍。
7) 在通常情況下，插入式振搗器的振搗半徑是45～75cm，插入間距應(yīng)限制在60cm以下，插點(diǎn)要均勻排列。當(dāng)墻體厚度大于250mm時，振動棒插點(diǎn)排成梅花式；墻體厚度小于等于250mm時，振動棒插點(diǎn)排成一字形，從而避免墻體混凝土因漏振或欠振，導(dǎo)致產(chǎn)生的氣泡駐留在混凝土表面。
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