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減水劑廠家 | 混凝土蜂窩、麻面、露筋、孔洞的處理方案
發(fā)布時間:
2023-07-12 15:55
一、編制依據(jù)
1.1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204一2015)
1.2《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164一2011)
二、混凝土蜂窩、麻面、露筋、孔洞形成的原因
①灌注混凝土?xí)r縫隙漏漿。
②混凝土振搗不密實(shí),混凝土中氣泡未排出,一部分氣泡停留在模板表面。
③未按操作規(guī)程由低處向高處振搗,使石子集中,振不出水泥漿,造成混凝土離析。
④振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好。
三、處理措施
為了保證工程的質(zhì)量和混凝土外觀,為了修補(bǔ)混凝土出現(xiàn)的輕微的露筋、蜂窩、孔洞等缺陷,處理方案如下:
①麻面:麻面主要影響混凝土外觀,對于面積較大的部位修補(bǔ),即將麻面部位用清水刷洗,充分濕潤1天后用高強(qiáng)無收縮灌漿料修補(bǔ),壓實(shí)。
②蜂窩:混凝土中的小蜂窩,可用水沖擊鉆或鐵錘鉆子鑿開,然后用高強(qiáng)無收縮灌漿料修補(bǔ)、壓實(shí)。如果是大蜂窩,先將松動的石子剔除,用水沖洗干凈,充分濕潤后,再用高強(qiáng)無收縮灌漿料進(jìn)行支模后的修補(bǔ),待修補(bǔ)的混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度后,將高出的混凝土鑿除),振搗密實(shí),養(yǎng)護(hù)保持濕潤狀態(tài)不少于7天。
③露筋:用鋼絲刷或壓力水沖洗干凈后,在表面抹修補(bǔ)砂漿,使露筋部分充滿,再予抹平,并保證保護(hù)層厚度。對于較深露筋,鑿去薄弱混凝土和突出骨料顆粒,洗刷干凈后,用高等級的修補(bǔ)砂漿填塞并壓實(shí)。將松動的石子剔除,用鋼絲刷進(jìn)行清理干凈,沖洗干凈,充分濕潤后刷素水泥漿,再用比原混凝土強(qiáng)度等級高一標(biāo)號的高強(qiáng)無收縮灌漿料修補(bǔ)(支模凸出空洞3CM以上,待修補(bǔ)的灌漿料強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度后,將高出的混凝土鑿除),振搗密實(shí),養(yǎng)護(hù)保持濕潤狀態(tài)不少于7天。
④孔洞:將松動的石子剔除,用鋼絲刷進(jìn)行清理干凈,沖洗干凈,充分濕潤后用刷素水泥漿,再用比原混凝土強(qiáng)度等級高一標(biāo)號的微膨脹細(xì)石混凝土(膨脹劑摻量為8~10%)的澆筑(支模凸出空洞3CM以上,待修補(bǔ)的混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度后,將高出的混凝土鑿除),振搗密實(shí),養(yǎng)護(hù)保持濕潤狀態(tài)不少于7天。
四、修補(bǔ)的具體步驟
1、混凝土應(yīng)修鑿到完全密實(shí)為止,可以采用目測和細(xì)鐵絲探檢兩者相結(jié)合的方法進(jìn)行辨別,使現(xiàn)有混凝土的砂眼、氣孔、裂紋全部得以剔除干凈,然后清理干凈,用清水沖凈浮塵及碎屑,外露的鋼筋用鋼絲刷將鋼筋上的水泥漿清除干凈,以利業(yè)主和監(jiān)理人員進(jìn)行復(fù)核檢驗(yàn)。
2、混凝土修鑿表面應(yīng)鑿毛,修鑿部位的形狀應(yīng)盡可能規(guī)則。下口宜呈水平面,并做到基本平整,兩側(cè)宜盡可能成垂直水平折線,上部可形成外側(cè)稍高,內(nèi)側(cè)稍低的斜面狀,斜面的傾斜角不得大于20度,以利于修補(bǔ)后的混凝土能夠很好地承受豎向荷載和水平剪切力。
3、修鑿混凝土?xí)r必須注意加強(qiáng)以下幾項(xiàng)安全防護(hù)工作
1)、操作人員的眼、耳、鼻等器官要重點(diǎn)防護(hù),可考慮采用防風(fēng)鏡、防風(fēng)帽、囗罩等防護(hù)措施,以防混凝土碎渣飛濺傷人。
2)、部位較高的地方,修鑿前必須搭設(shè)好牢固的操作平臺,平臺的四周應(yīng)加設(shè)高度1.2米欄桿防護(hù),嚴(yán)禁設(shè)置挑頭板。
3)、同一操作點(diǎn)或相鄰很近的操作點(diǎn),不宜多人同時修鑿,以防飛濺的混凝土渣相互傷人。
5、修鑿?fù)戤叺牟课槐仨毥?jīng)監(jiān)理單位和建設(shè)單位檢查認(rèn)可、驗(yàn)收合格后,方能允許進(jìn)入下一階段的混凝土修補(bǔ)工作。
6、立模板時,考慮到插入式振搗棒的振動范圍,將以500m高度為界限,超過500mm時分層二模板,待下層灌砂料澆筑振實(shí)后再立上層模板,再澆搗上層混凝土,以確保振搗效果。模板支撐擬采用鋼管做抱箍及斜撐,可靠地支護(hù)模板,確保模板能承受一定的壓力,以利于混凝土能振搗密實(shí),緊密地和原混凝土連結(jié)成整件。
7、修補(bǔ)時,灌砂料的振搗必須充分密實(shí)。對于較大的孔洞,可采用∅30小振動棒仔細(xì)地進(jìn)行插入振搗。對大多數(shù)深度較淺較小的孔洞,可采用小鐵棒認(rèn)真仔細(xì)的插入振搗,并輔以木錘在模板外部適度敲擊,既起輔助振搗作用,又可從聲音沉悶程度來判別內(nèi)部混凝土是否己密實(shí),必使修補(bǔ)的混凝土質(zhì)量一次合格,避免二次返工情況發(fā)生。
8、修補(bǔ)的混凝土上囗應(yīng)做成斜形簸箕囗,簸箕囗的上囗模板應(yīng)高出孔洞頂部150m以上,使孔頂?shù)男轮炷辆哂幸欢ǖ膲毫?,確保密實(shí)和緊頂。
9、混凝土修補(bǔ)澆筑后,晝夜充分澆水養(yǎng)護(hù)一周以上,使混凝土在潮濕的良好環(huán)境下充分養(yǎng)護(hù)和膨脹,確保新澆混凝土整件連結(jié)共同受力。
10、模板和簸箕囗的混凝土在澆筑養(yǎng)護(hù)一天以上左右,再進(jìn)行拆模和仔細(xì)鑿除,以確保新澆混凝土的牢固和棱角方正。
11、對于缺陷較小、面積和深度不大的孔洞、蜂窩,以及限于混凝土保護(hù)層厚度內(nèi)的淺表部分修鑿的孔洞,采用高強(qiáng)度無收縮修補(bǔ)砂漿進(jìn)行嵌填和分層修補(bǔ)。修補(bǔ)后仍需安排專門人員灑水保養(yǎng)三天以上,確保粘結(jié)牢固。
12、上述各項(xiàng)工作應(yīng)組織技術(shù)經(jīng)驗(yàn)較豐富、工作責(zé)任心強(qiáng)的工人和管理人員立專門修補(bǔ)小組進(jìn)行,并隨時接受監(jiān)理單位和建設(shè)單位的認(rèn)可和檢查,確保100%達(dá)到修補(bǔ)要求,不得再發(fā)生一次較明顯的質(zhì)量缺陷,保證本次修補(bǔ)質(zhì)量。
五、修補(bǔ)后的檢查
修補(bǔ)一周后的混凝土應(yīng)從外觀上作一次全面的檢查和驗(yàn)收,檢查是否棱角方正、表面平整,并初步判別是否外光內(nèi)實(shí),是否有輕微的缺陷發(fā)生等,并作好書面的記錄。
注意事項(xiàng).
刷素水泥漿前混凝土處理面處于濕潤狀態(tài),但不應(yīng)有水珠,素水泥漿刷完后30分鐘左右澆筑混凝土,不應(yīng)間隔時間過長,以免形成隔離層。
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